當(dāng)反擊式破碎機(jī)的性能不能滿足需求時，您不妨從這些方面入手

　　反擊式破碎機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉和破碎形狀好，該反擊破碎機(jī)有利于礦物(特別是嵌入礦物)的分離和維護(hù)方便。 它在礦山生產(chǎn)中具有非常廣泛的應(yīng)用。 反擊式破碎機(jī)的產(chǎn)能將直接影響整個生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效率。 那么，如何有效提高反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力呢?

　　1，合理降低物料濕度

　　如果物料中所含的水分大，物料很容易粘附在破碎腔中，并且在落料過程中容易堵塞，從而降低了反斷裂的生產(chǎn)能力。 因此，對于含水量大的物料，可以采用干燥或提前干燥的方法，以合理地降低物料的濕度并增加抗斷裂能力。

　　2，提前預(yù)選材料

　　如果破碎前的物料中含有大量的大礦石，將不可避免地增加破碎室中物料的破碎時間，并且反破碎能力將有所降低。 如果粉碎前的物料中含有大量的細(xì)粉，也會降低生產(chǎn)能力。 因?yàn)檫@些細(xì)粉很容易粘附，影響運(yùn)輸和切割。 物料預(yù)*行預(yù)篩分，對塊狀和粉狀物料進(jìn)行篩分處理，使進(jìn)入破碎室的物料更符合反破設(shè)計要求，有效提高了反破的生產(chǎn)率 改善。

　　3.合理增加主電機(jī)功率

　　在額定電動機(jī)功率的范圍內(nèi)，主電動機(jī)的功率越大，反斷器的生產(chǎn)效率越高，生產(chǎn)能力越高。 因此，在生產(chǎn)中，可以在允許的范圍內(nèi)增加主電動機(jī)的功率，以增加反沖斷的能力。

　　4，適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

　　轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是反擊式破碎機(jī)的重要工作參數(shù)之一。 它對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品尺寸和破碎率起決定性作用。 試驗(yàn)表明，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高，反破碎的生產(chǎn)能力和破碎率顯著提高，產(chǎn)品粒度相對較細(xì)。 然而，隨著轉(zhuǎn)子元件的增加，功率消耗也增加，板錘的磨損加速，并且一定的生產(chǎn)成本增加。 因此，在生產(chǎn)中，不能盲目追求轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)速，并且應(yīng)該適當(dāng)?shù)靥岣咿D(zhuǎn)速。

　　5，反擊角度應(yīng)適當(dāng)

　　目前市場上有線形的反擊和弧形的反擊。 反擊板的各個角度對物料沖擊反擊板的有效擠壓力影響很大，對物料沖擊和剪切斷裂的影響也較大。

　　線狀反擊板具有簡單的結(jié)構(gòu)，但是不能保證*有效的礦石壓碎。 因此，在購買和調(diào)試反擊板時，必須注意觀察反擊板的角度，并嘗試使物料和反擊板垂直于反擊板發(fā)生碰撞。 提高反擊生產(chǎn)能力。

　　弧形反擊板更漸開線地使用。 這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是，在反擊板的每個點(diǎn)上，礦石都在垂直方向受到?jīng)_擊，破碎效率更高，生產(chǎn)率更高。

　　另外，為確保反擊的*生產(chǎn)，定期維護(hù)非常必要，主要要點(diǎn)是：

　　機(jī)器的運(yùn)行點(diǎn)是穩(wěn)定的。 當(dāng)機(jī)器的振動量突然增加時，請立即停止以找出原因;

　　在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35°C，高溫不應(yīng)超過70°C，如果超過70°C，則應(yīng)立即停止查找原因;

　　當(dāng)錘子磨損達(dá)到極限標(biāo)記時，應(yīng)及時將其翻轉(zhuǎn)或更換;

　　組裝或更換錘子后，必須平衡轉(zhuǎn)子。

　　當(dāng)機(jī)架襯里磨損時，應(yīng)及時更換以避免磨損外殼;

　　每次啟動之前，請檢查所有螺栓的擰緊狀態(tài)。

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